全球酵母产量300多万吨/年，酵母广泛应用于葡萄酒、食品、中药、饲料、化妆品等领域。因此，酵母生产废水处理已成为一大难题。目前，酵母厂废水处理大多采用生化组合工艺+海池复合催化微电解+后处理。处理工艺需要使用硫酸亚铁和阳离子聚丙烯酰胺。

酵母废水中含有高浓度的有机物，因此国内外目前主要采用生物处理系统进行处理。预处理工艺包括调整、酸化、化学混凝、气浮、砂滤等后处理工艺。我国大型酵母生产企业大多采用A2O处理工艺。厌氧处理阶段COD去除率为65-80%，好氧处理阶段COD去除率为30-40%。采用厌氧-好氧（缺氧）生物系统处理酵母废水，出水COD可达1000-1800mg/L，脱色效果差。单靠生物处理难以去除废水中的残留污染物。为了满足剩余COD和色度的要求，必须进行进一步的处理。阳离子聚丙烯酰胺由于具有多种活泼的基团， 可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能， 非常适用于酵母废水等有机胶体含量较高的废水处理。阳离子聚丙烯酰胺通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能，促使胶体颗粒聚集成大块絮状物，从其悬浮液中分离出来，效果明显，投加量少。酵母废水深度处理工艺：酵母综合废水调节池，微电解组合工艺，降解滤池，混凝沉淀，排放。混凝沉淀过程中需要低离子度的阳离子聚丙烯酰胺，能达到明显的絮凝效果，具有投加量小、絮体大的特点，能有效降低水处理成本。